首页 > 可持续发展 > 顺时而动 > 企业竞争力
企业竞争力

1、研发投入

2015年R&D投入率达到2.07%,新产品销售率达到21.03%,新试独有产品比例69.78%;全球首发新产品及重大技术5项;高新技术成果认定数5项;专利申请量达828件,其中发明专利比例为73.4%,国际专利申请25件。

2、环境保护投入

2015年,公司环境保护成本包括费用化成本和资本化成本两部分,分别为24.64亿元和13.74亿元。全面完成电厂脱硝改造并投运,环保设施运行与折旧费合计占费用化项目比例持续保持高位,2015年达到75.4%。

3、技术引领

公司瞄准技术领先的目标,持续加大研发投入,不断完善产销研和产学研紧密结合的研究开发体系,以工程项目为载体的生产、研发、设计和装备四位一体的工程集成体系,以生产现场为重点、以稳定提高和精益运营为特征的持续改进体系,有力支撑了公司在产品经营、生产运行、环境资源保护等各方面的技术进步。

2015年,多项科技成果获得业内科技奖:《铁镍基合金油套管关键工艺技术及产品开发》、《客户驱动的冶金企业全流程协同制造系统开发与应用》、《高牌号无取向硅钢酸连轧工艺技术开发与应用》荣获2015年度冶金科技进步一等奖;《铁、镍基合金油套管产品及制造技术开发》、《南海荔湾项目X65和X70海管的研制与开发》、《高品质氧化铁红绿色制造技术的研发与产业化应用》荣获2015年度上海市科技进步二等奖。

·产品设计方面
宝钢股份持续实施以技术领先为特征的精品开发战略。2015年,公司新产品研发聚焦全球首发,年中,宝钢超高强中锰钢等五项新产品实现全球首发。多项科研项科研成果获得国家级、上海市和冶金行业的“科技进步奖”,其中《600℃超超临界火电机组钢管创新研制与应用》获得国家科技进步一等奖;《高牌号无取向硅钢酸连轧工艺技术开发与应用》等三项成果荣获冶金科技进步一等奖。

·工艺创新方面
❶钢搪瓷用钢系列产品及关键技术研究:稳定冷轧搪瓷用钢5个品种的工艺和产品性能,各品种综合性能达到安-米同类产品水平,拓展了在书写板、热水器内胆等行业的使用;
❷汽车板激光落料关键技术研究、装备开发及产业化应用项目关键技术上获得了重点突破,实现了可伸缩磁力皮带通板、接送料及动态跟随切割技术,设计完成同步通板、切割实时跟随与废料剔除作业并完成仿真与控制设计;
❸成功开发超高强韧性套管16CrMoVNb(BG155V),性能达到国际领先水平;
❹薄规格高磁感取向硅钢B18R065实现全球首发。

·节能降耗方面
宝钢成功研发出具备自主知识产权的焦炉上升管高效换热器(CATHE)国际先进技术,突破焦炉荒煤气显热回收工业应用技术瓶颈。此技术具备荒煤气回收的能力,并能降低焦炉工序能耗6.9kgce/t。

·环境保护与资源利用方面
❶二噁英源头控制技术研发及应用
为从源头上控制烧结二噁英污染,宝钢股份自主开发出二噁英源头治理技术,通过采用添加抑制剂(尿素),抑制烧结过程中二噁英的产生,该技术烧结烟气二噁英减排率最高达到92.2%,并已经在宝钢烧结工序应用。
❷烟道高效除尘技术及装备
通过与行业科研单位合作,宝钢成功开发出烟道一体式微细粉尘电凝聚技术与装备成套技术,现场应用结果显示:PM1排放量下降91.2%,PM2.5下降了51.9%,PM10下降48.9%,总颗粒物下降22.6%。这将有利于改善厂区环境,降低粉尘污染,尤其是抑制微细粉尘污染。
❸业内领先的烟气治理技术
2015年9月,湛江钢铁1号高炉正式点火投运。湛江钢铁建设之初便对环保提出严格要求,各项排放标准均符合最新、最严格标准。烧结和炼焦作为炼铁生产中的排放大户,始终是绿色改造的重点关注对象。通过与其他单位合作,宝钢建立了国内首套自主集成的烧结机头活性炭烟气净化系统,并达到国际先进水平。该系统能同时脱除SO2、NOx,二噁英、重金属及粉尘等多种污染物,脱硫、脱硝、脱二噁英率达98%、40%、97%以上,且能回收硫资源制得浓硫酸产品,是一种资源回收型综合烟气治理技术。同年11月,湛江钢铁焦炉烟气同时脱硫脱硝系统正式投运,这标志着世界首套焦炉烟气低温脱硫脱硝工业示范装置正式诞生,设备投运后运行稳定,焦炉污染物排放达到《炼焦化学工业污染物排放标准》中特别排放限值。该项目应用了多项节能环保新技术,整套工艺流程无废水产生,脱硫副产物可由相关化工厂家回收,符合当前环保最严格要求和烟气治理技术最前沿的发展趋势。
❹人工湿地处理生活污水和焦化废水
湛江钢铁国内首次用人工湿地处理焦化废水。厂内设置二块人工湿地系统投运后,运行稳定,此举既可以改善生态环境,为厂内增加景观设施,同时,水经处理后满足回用要求,处理水全部回用,实现此部分废水零外排。
❺局部区域尺度的空气质量特征研究
为研究不同钢铁生产与周边环境空气质量的相关关系,进而指导生产部门重点关注污染产生工序,改进生产工艺,降低污染产生,宝钢在行业内率先开展钢铁工序细颗粒物点源及环境污染特征研究,实现了原料、烧结、焦化等工序的无组织排放定量管理。同时积极开展与地方专业部门的技术合作,利用在线环境空气质量监测系统推动区域环境空气的趋势管理和目标管理,通过APP软件等方式为周边社区提供区域尺度的环境质量数据服务。
❻冷轧厂废水站乳化液浓碱生化系统改善
2015年,宝钢股份冷轧厂对废水站乳化液浓碱处理设施进行了改善型改造。此废水生化系统接收来自乳化液处理系统和浓碱液系统的废水,由于乳化液系统设备老化,处理率降低,导致生化段进水水质超标,严重影响后续系统的处理效率,进而降低废水的循环率。通过分别采用气能絮凝技术和序进气浮技术对乳化液废水进行处理,保证后续生化处理阶段水质处理的高效和稳定性,并满足水处理后循环利用的要求。

4、国内外技术交流和业内合作

宝钢通过搭建多渠道的学术交流平台,请进来,走出去,扩大与国内外同行的交流,更好地融入国内外大家庭中。让宝钢科技人员更多熟悉国内外同行,掌握最新技术发展动态。让国际同行更多地认识宝钢,了解宝钢。通过相互交流,提升科技人员学术水平,促进企业技术创新。2015年,公司组织国际交流共计约30个团组,50人次。

2015年,宝钢首次与中国金属学会合作,联合举办“第十届中国钢铁年会”暨“第六届宝钢学术年会”,受到业界好评。同年,成功举办“宝钢-中钢第十六次科技交流暨20周年庆典”活动。

同时,宝钢积极参与国际钢协各层次活动,参会数量和人员保持稳定。2015年共派遣出国团组20个,参团人数26人次。派遣两位Fellow分别参与“不锈钢铬铁市场调研项目”和“中国钢铁业后峰值时期的重组转型研究项目”。

网站地图中国宝武集团网站群 法律申明 帮助信息 联系我们 产品服务热线:400-820-8590
Copyright © 2004-2017 宝钢股份 沪ICP备05031718号